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强大的生产制造能力

规模超过700人的大型制造团队。

12条制造生产线全部投入使用,每月产能超过100万PCS,年产能超过1200万PCS。

科学的JIT制造方式管理,高效且低损耗,有效降低制造成本。

严格要求的万级无尘制造车间,降低制造过程不良率。

ic_equipment
设备
ic_staff
人员
ic_material
物料
ic_environment
环境
ic_method
方法

强大的生产制造能力

规模超过700人的大型制造团队。

12条制造生产线全部投入使用,每月产能超过100万PCS,年产能超过1200万PCS。

科学的JIT制造方式管理,高效且低损耗,有效降低制造成本。

严格要求的万级无尘制造车间,降低制造过程不良率。

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设备
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人员
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物料
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环境
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方法
生产制造全流程
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测试自动化-PCBA

设备主要由自动料仓、视觉引导搬运模组、传送模组、烧录工装、DC测试工装、测试机台、四轴机器人搬运模组和NG品模组等组成。

自动料仓实现料盘分盘移动收盘;视觉模组确定产品位置;搬运模组通过视觉引导实现将待测产品搬运至传送模组,将测试OK品从传送模组搬回至料盘;四轴机器人搬运模组依次将待测产品搬运至各测试工装进行测试,测试完成将OK品搬运至传送模组,NG品搬运至NG品下料位。

测试自动化-成品

设备主要由自动料仓、视觉引导搬运模组、传送模组、Touch工装、 DISPLAY工装、GrayCard工装、测试机台、四轴机器人搬运模组和NG品模组等组成。

自动料仓实现料盘分盘移动收盘;视觉模组确定产品位置;搬运模组通过视觉引导实现将待测产品搬运至传送模组,将测试OK品从传送模组搬回至料盘;四轴机器人搬运模组依次将待测产品搬运至各测试工装进行测试,测试完成将OK品搬运至传送模组,NG品搬运至NG品下料位。

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测试自动化-PCBA

设备主要由自动料仓、视觉引导搬运模组、传送模组、烧录工装、DC测试工装、测试机台、四轴机器人搬运模组和NG品模组等组成。

自动料仓实现料盘分盘移动收盘;视觉模组确定产品位置;搬运模组通过视觉引导实现将待测产品搬运至传送模组,将测试OK品从传送模组搬回至料盘;四轴机器人搬运模组依次将待测产品搬运至各测试工装进行测试,测试完成将OK品搬运至传送模组,NG品搬运至NG品下料位。

produce3
测试自动化-成品

设备主要由自动料仓、视觉引导搬运模组、传送模组、Touch工装、 DISPLAY工装、GrayCard工装、测试机台、四轴机器人搬运模组和NG品模组等组成。

自动料仓实现料盘分盘移动收盘;视觉模组确定产品位置;搬运模组通过视觉引导实现将待测产品搬运至传送模组,将测试OK品从传送模组搬回至料盘;四轴机器人搬运模组依次将待测产品搬运至各测试工装进行测试,测试完成将OK品搬运至传送模组,NG品搬运至NG品下料位。

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